Spirálově svařovaná trubková jednotka se skládá hlavně z hlavních součástí, jako je odvíječka, rovnačka, střižný a svařovací stroj, frézka, tvarovací stroj, vnitřní a vnější svařovací stroj pod tavidlem, řezačka trubek a zařízení pro detekci vad. Odvíječ (rychlost odvíjení svitku 5-15m/min) je zodpovědný za odvíjení ocelového svitku a poskytuje suroviny pro kontinuální výrobu; rovnačka eliminuje pnutí v ocelovém pásu pomocí více{7}}válcového vyrovnávání (přesnost nivelace ±0,5 mm/m); střižný a svařovací stroj (svařovací síla větší nebo rovna 90 % základního materiálu) dosahuje bezproblémového spojení ocelového pásu; frézka (přesnost zpracování ±0,2 mm) zajišťuje kvalitu svarového spoje. Tvářecí stroj používá tříválcové progresivní tváření (přesnost tváření ±0,3 mm) k navinutí ocelového pásu do trubkového tvaru; svařovací stroj pro vnitřní a vnější svařování pod tavidlem (rychlost svařování 1-3m/min) dosahuje oboustranného-svaření s pevností svaru dosahující standardu API 5L; řezačka trubek (přesnost řezání ±1 mm) dokončuje řezání pevné délky; a zařízení pro rentgenovou detekci vad (míra detekce vad větší nebo rovna 99,5 %) zajišťuje kvalitu svaru. Tato jednotka je vhodná pro aplikace, jako jsou ropovody/plynovody (tloušťka stěny 6-25 mm) a konstrukční trubky (průměr 219-3000 mm), a vyznačuje se vysokou přesností tváření a stabilní kvalitou svaru.

